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有機顏料在塑料色母中產生的困難點與化解方法
商品中的色調點是由塑料中顏料的分散化引發。有機顏料不容易分散，是由全部生產系統決策的，如單螺桿擠出機剪切應力不夠、增稠劑含量不夠、色漿濕潤不太好、高聚物溶體無法分散等。
2、彩色條紋
商品中的色條主要是由熔體高聚物和再生熔體混和而成，緣故是擠出機螺桿混和段太短，生產加工溫度太低，等待時間太短，二種熔體黏度差很大，色調母力很小。
3、熱損傷??
整個塑料加熱過程中的熱損傷也會造成深棕色或黑色斑點。深棕色斑點是熔融聚合物熱損傷的標志，電加熱器和結構（尺寸小等）是造成這一問題的根本原因。如果每次注射都造成熱損傷，結果將是黑點，生成必須是長期的。在許多質量較差的商品中，每種商品必須有一個小尺寸和擠出機螺桿體積，但是體積仍然很小的另一個原因是聚合物原料化合物粘附在機械設備的厚度上，因此它們不能在每次噴射中溶解色譜分析，不能避免層損時延，并使用潤滑油
4、雜質
雜質來源也多種多樣，雜質可能由磨損引起，損壞的圓柱和螺絲將在顏料色母粒生產工藝或注射成型聚合物在著色工藝中，顏色灰色，造成加工問題等，因此應及時更換圓柱和螺絲，原料中雜質可迅速發現，但在后續工藝中發現雜質非常難。別的顏料環境污染也將會造成 顏色花紋。
大紅粉,酞青藍,油溶紅,聯苯胺黃
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